TA -1400型松下弧焊机器人焊接Q345D无缝管工艺
利用TA -1400型松下弧焊机器人,根据排烟管Q345D无缝管的结构特点和焊接技术要求.研究制订机器人焊接工艺,编写示教程序,完成排烟管Q345D无缝管滑套的机器人焊接作业。结果表明：机器人示教编程及焊接工艺设计合理,焊缝成形美观,未发现焊接缺陷,确保了排烟管Q345D无缝管的焊缝质量和均一性,达到用户质量要求,为汽车排烟管Q345D无缝管的自动化焊接积累了宝贵的经验。通过脉动拉伸疲劳试验及疲劳断口形貌分析,确定了不同厚度薄板05CuPCrNi耐候钢搭接接头疲劳性能最佳的焊接方法。结果表明：2mm＋2mm和2.5mm＋2.5mm05CuPCrNi耐候钢胶接点焊、2mm＋2.5mm05CuPCrNi耐候钢塞焊时其搭接接头的疲劳性能最好;疲劳断裂试件均启裂于熔合区,启裂区无缺陷,熔合区应力集中大是断裂的主要原因,扩展区存在疲劳辉纹,终断区呈剪切韧窝＋解理形态。
